锅炉链条炉排怎么维修(锅炉链条炉排烧坏的原因)

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链条炉排锅炉正常停炉程序

1、根据用汽需求,可以在预计停炉前一小时停止供煤。待用汽需求完全消失后,依次关闭鼓风机、引风机以及炉排。同时,需要将煤斗内的多余煤炭扒出,打开炉排,利用出渣机将炉膛内的煤炭和炉渣彻底清理干净,确保未燃尽的煤炭能够得到回收,防止浪费。接下来,关闭主汽阀,并打开排汽阀。

2、根据用汽情况可提前一小时停止供煤,待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排,把煤斗内多余的煤扒出来,打开炉排,把炉膛内的煤和渣通过出渣机清理完,未燃尽的煤要回收。关闭主汽阀,打开排汽阀,待压力降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位,关闭排汽阀。

3、紧急停炉操作次序:立即停止添加燃料,减弱引风;设法熄灭炉膛内燃料,对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰土灭火,链条炉可以开快挡使炉排快速运转,把红火送入灰坑;灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却;锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。

链条炉排卡住的原因及处理方法是什么?

1、常见的故障原因包括:(1)炉排两侧调节螺栓调整不当,导致前后轴不平行,从而引发炉排单边跑偏。(2)链条与链轮的啮合不够紧密,或是链轮严重磨损。(3)炉排上存在金属物、钉子、电焊条头等坚硬物,这些物质可能导致炉片被卡住。(4)链轮轴承缺油,导致干磨现象的发生。

2、一般常见炉排卡住的原因:(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,炉排单边跑偏。(2)链条与链轮啮合不好,或链轮磨损严重。(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物,使炉片被卡。(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。(5)结焦块过大,增加炉排转动阻力。

3、原因 1链条太松,与齿轮啮合不好 2路排片折断,边条销子脱落后松动,3路排片因装配过长而拱起 4挡渣铁的尖端下沉将路排卡住。处理 1应立即切断路排电动机的电源然后找出原因予以消除。2发现有铁件卡住,在消除杂物后即可。3如果挡渣铁下沉或被焦渣顶起,可以两侧看火门出用铁钩拔正。

链条炉排锅炉燃烧调整的原则和手段是什么

1、在该燃烧调节系统中,主要对三个变量进行调节:送风量、引风量和燃烧量。

2、链条炉排设计巧妙,其外形如同皮带运输机,用于输送煤炭。煤炭从炉前的煤斗落下,经由炉排缓缓向前移动,移动速度在2到20米每小时之间调整。炉排由传动机构驱动,均匀地将煤炭向前推送。煤炭先经过煤闸板,被调节到一定厚度的煤层,随后进入炉膛。煤闸板的高度可以根据需要自由调节,以控制煤层的厚度。

3、合理的风量控制不仅能够促进燃料的完全燃烧,还能有效降低NOx等有害气体的生成,改善燃烧工况,提升锅炉的运行效率和环保性能。因此,在实际操作中,操作人员需要根据锅炉运行状态和燃料特性,灵活调整各段的风量,以实现最佳的燃烧效果。

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