本篇文章给大家谈谈锅炉再热器出口蒸汽，以及锅炉再热器工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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汽轮机相关系统有哪些?
汽轮机遮断系统：汽轮机遮断系统是一个连接电子保护、超速保护系统和遮断电磁阀的二通道系统所有的汽轮机遮断指令超速保护系统、电子保护系统、发电机保护、遮断按钮等产生停机信号都通过汽轮机遮断系统动作遮断电磁阀遮断机组运行。
汽轮机相关系统简要概述 (一) 主蒸汽、再热蒸汽系统 主蒸汽系统是指从锅炉过热器联箱出口至汽轮机主汽阀进口的主蒸汽管道、主汽阀和调节阀、疏水管等设备、部件组成的系统，如图1－1。其作用是将新蒸汽引至汽轮机的缸体内做功。再热蒸汽系统包括冷段和热段两部分。
汽轮机的系统主要包括以下几个：蒸汽供应系统 蒸汽供应系统是汽轮机的核心系统之一。它主要负责将锅炉产生的高温高压蒸汽引入汽轮机，为汽轮机提供必要的动力。这一系统包括蒸汽管道、主蒸汽阀门、调节阀门等关键部件。
汽轮机主要的热力系统包括以下几个部分：首先，主蒸汽系统连接锅炉与汽轮机，负责输送蒸汽。其次，抽汽系统为各回热加热器和除氧器提供所需蒸汽。再者，主凝结水系统则负责抽出凝汽器中的凝结水，送至各低压回热加热器和除氧器。接着，给水系统将除氧器中的给水升压后输送至各高压加热器和锅炉。
蒸汽在汽轮机中的能量转换方式多种多样，因此汽轮机也分为不同的类型。例如，凝汽式汽轮机排出的蒸汽会流入凝汽器，排汽压力低于大气压力，具有良好的热力性能，是应用最为广泛的汽轮机类型。供热式汽轮机不仅能够提供动力驱动发电机或其他机械，还能够提供生产或生活用热，具有较高的热能利用率。
过热器,再热器泄漏的现象和原因是什么
过热器.再热器通道处有泄漏或爆破声。燃烧不稳，炉膛压力变小或变正，烟道不严密处往外冒烟气或蒸汽。蒸汽压力下降，主汽温度发生变化，机组负荷降低。给水流量不正常地大于蒸汽流量。两侧烟温差增大，泄漏侧偏低。引风机自动时，电流增大。
引起过热器泄漏的主要原因有磨损、超温和腐蚀。1 磨损 过热器、再热器的磨损主要是飞灰冲刷磨损，通常发生在烟气走廊、烟气流速突变的局部位置附近，如蛇形管排的弯头及穿墙管部位，特别是卡子附近更容易发生局部冲刷磨损。
【答案】：(1)热偏差引起的吸热不均匀导致个别管道金属超温。(2)结渣引起的吸热不均匀，引起个别管道金属超温。(3)残余偏转引起的金属管壁温度超温。(4)高温腐蚀引起的金属管壁厚度降低。(5)过热器、再热器工质流量偏小引起的金属管壁超温。
（3）过热器损坏侧烟气温度降低；（4）过热蒸汽温度发生变化；（5）屏式过热器爆破造成燃烧不稳定或灭火。
对锅炉燃烧影响不大，最直观的就是排烟温度的降低，两侧排烟温度偏差。过热器泄漏特征 主要表现在炉堂负压先正后负，水位先涨后降，最直观的就是主汽压力降低明显，过热器管壁温度偏高。再热器泄漏特征 主要表现在主气压、水位不变化，最直观的就是再热气压降低，两侧排烟温度偏差大。
传统意义上的防止锅炉四管泄漏，主要是针对水冷壁、过热器、再热器和省煤器这四大管道的泄漏进行预防和处理。这四大管道不仅关系到锅炉的安全运行，而且直接影响到整个发电系统的效率和经济性。冷段指的是从汽轮机到再热器进口之间的连接管道，其主要功能是将汽轮机的排汽引入再热器。
再热蒸汽管道是什么?
1、再热蒸汽热段管道指锅炉末级再热蒸汽出口集箱出口至汽轮机中压主汽阀的再热蒸汽管道和一次阀门以内的支路管道。
2、热再热蒸汽管道：这条管道连接再热器出口的联箱和中压主汽门接口。它的作用是确保蒸汽在经过再热器后能够维持所需的温度，从而提高能源利用效率。 冷再热蒸汽管道：从高压缸排汽口出发，经过再热器入口联箱，这条管道主要负责将高压蒸汽冷却后再加热，以实现更高的热效率和降低能耗。
3、热再热蒸汽管道：从再热器出口联箱至中压主汽门的管道，用于传输经过再热器加热的蒸汽。 冷再热蒸汽管道：从高压缸排汽口到再热器入口联箱之间的管道，涉及冷态蒸汽的再热过程。 高压给水管道：连接电动给水泵出口与省煤器入口联箱的管道，用于向锅炉供应高压水。
4、热再热蒸汽管道：从再热器出口联箱出发，直抵中压主汽门接口，确保蒸汽在经过再热过程后，能够维持适宜的温度和压力。 冷再热蒸汽管道：这条管道从高压缸排汽口延伸至再热器入口联箱接口，其任务是传递高温蒸汽，经过再次加热后重新进入汽轮机。
5、热再热蒸汽管道：这些管道连接再热器出口联箱与中压主汽门接口，用于传输高温高压的再热蒸汽。 冷再热蒸汽管道：这些管道连接高压缸排汽口与再热器入口联箱接口，负责传输高温高压的冷再热蒸汽。 高压给水管道：这些管道连接电动给水泵出口与省煤器入口联箱接口，用于传输高压锅炉的供给水。
锅炉再热蒸汽温度对煤耗的影响关系是什么?
【答案】：锅炉再热蒸汽温度是指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽温度，再热汽温度是影响循环效率的一个重要指标。如再热蒸汽温度每降低1℃，机组供电煤耗增加0.07 左右。因此必须严格控制过热蒸汽温度在一定的范围内，波动范围在±5℃。
再热蒸汽温度每升高1℃，煤耗减少0.1~0.15g/(kw·h)。
- 主蒸汽温度：温度的提高有助于降低煤炭消耗。- 主蒸汽压力：压力的增加会对煤炭消耗产生影响。- 再热蒸汽参数：再热蒸汽的参数变化也会影响煤炭消耗。 燃煤灰分：燃煤灰分每增加1%，供电煤炭消耗将增加0.03至0.04克/(千瓦时·小时)。 氧量影响：炉膛氧气不足会导致排烟温度升高，锅炉效率降低。
温度和效率：二次再热的温度比一次再热高，热效率大约高不到1个百分点。以1000MW机组为例，二次再热能将度电煤耗大约降低7克。然而，一次再热建设成本低于二次再热。二次再热得蒸汽管道非常复杂，一台1000MW机组建设成本比一次再热高出不少。而且再热温度越高，建设成本越高。
热负荷一定电负荷变化对煤耗的影响供电煤耗下降。影响供电煤耗下降0.91g/kW.h控制措施再热汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。
锅炉主要参数口诀
锅炉的基本参数主要包括蒸发量，额定压力，额定温度，再热汽压力，再热汽温度，给水温度，热风温度和排烟温度等。这些参数对于确保锅炉高效、安全运行至关重要。其中，蒸发量是指锅炉在单位时间内能够产生具有一定压力和温度的蒸汽数量，通常以吨每小时作为单位。
水容量、蒸发量、蒸汽压力，水容量指的是锅炉内部可以容纳的水量，蒸发量是单位时间内能产生蒸汽的量，蒸汽压力则是蒸汽产生的压力。这些参数在衡量锅炉性能时至关重要，记住这个口诀，有助于快速理解一建锅炉参数。
锅炉是一种关键的工业装置，在投入使用前必须进行试运行，确保其安全性和可靠性。试运行程序口诀旨在规范这一流程，以防事故发生或设备故障。这一系列步骤包括检查设备、确认参数、加水加热、检测压力、检测水位、检测燃烧情况、检测排放情况以及停机排污。
定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。(口诀：绕着铁盖坐定---绕铁盖坐)。转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。(口诀：圆圆跳水)。
在安装锅炉受热面时，遵循“上下左右，内外前后”的口诀至关重要。这一口诀确保了安装过程的有序性，从而保障了锅炉的高效运行与稳定工作。首先，按照口诀指导，安装时应先处理上部受热面，随后是下部。接着是左侧与右侧，然后是内侧与外侧，最后是前侧与后侧。
的铜芯电线就可以了，按照铝线的计算是50*3=150，铜芯线再比铝线大一个等级 估算口诀 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。
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