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齿轮精度等级日本与中国对照
精度等级和节径大小不同。日本齿轮精度等级为8级，国标齿轮精度等级为7级。日本齿轮的节径大小为45m/m，国标齿轮大小的节径大小为52m/m。
齿轮共有13个精度等级，用数字0～12由低到高的顺序排列，0级最高，12级最低。齿轮精度等级的选择，应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。表14推荐了5～9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。
而日本标准DIN0级相当于中国评判的4级，一般误差以μm为单位，1μm=0.001mm。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
国内磨齿机的加工精度可达到4到5级，而进口的高精度磨齿机可以进一步提升到3到4级，甚至有些顶级设备可以达到2级的高水平。值得注意的是，日本的DIN 0级标准与中国的评判标准有所差异，但大致相当于中国的4级精度。
如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。如果以上这些设计要求比较高，则齿轮精度也就要定得稍高一点，反之可以定得底一点。齿轮精度的重点：齿轮传动的不同失效形式在一对齿轮上面不大可能同时发生，但却是互相影响的。
新JIS标准中的双啮齿齿轮通常采用4到5级的精度等级，而旧JIS的0级齿轮精度相当于新JIS的4级，即较高的精度要求。塑料齿轮的生产中，JGMA 116-02：1983的双啮齿0级标准是可行的，但旧JIS的0级仅由日本宝理公司在实验室条件下通过压缩工艺实现，其齿轮结构设计非常精细。
齿轮的模数有哪些系列
齿轮的模数有以下几种：标准模数系列齿轮：这是最常见的齿轮类型，具有一系列的模数选择。标准模数的选择是基于齿轮的传动需求，确保合适的强度、耐用性和可靠性。模数大小直接影响齿轮的齿距和齿形。常用的标准模数有模数m=模数m=2等。
对于常见的直齿、斜齿和圆锥齿齿轮，模数的标准系列是由国家标准化组织制定的，如GB1357-78，常见的模数值包括25等，直至25等单位。例如，齿轮的分度圆直径可以用模数（m）或者径节（DP，每英寸齿数）来表示，且两者的关系是m等于24除以DP。
常见的齿轮标准模数有：m=0.2m、m=0.25m、m=0.3m、m=0.4m等，其他更大或者更小范围的模数根据不同的工程需求和齿廓曲线等因素综合考量而定。此外还包括小范围的诸如m=0.5以下或以上的模数系列，这些需要根据具体的应用场景来选择。具体的标准模数数值可以参考相关的机械设计手册或国家标准。
齿形公差代号是什么?
偏差与公差代号：在新标准中，对要素偏差、公差仅设置了一套代号。例如，代号Fp即表示齿距累积总偏差，又表示齿距累积总公差。在实际应用中，为了加以区别，建议在代号后加下标act表示实际的偏差值。例如，Fpact表示齿距累积总偏差的测量值，即实际值。旧标准中，误差、公差各自有一套代号。
“GB 3471-1983” 是国家标准《圆柱直齿渐开线花键(齿侧配合)模数 基准齿形 公差》的代号。
在直齿渐开线花键中标注Fr是什么意思——花键齿圈径向跳动公差代号。
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