今天给各位分享蒸汽锅炉结垢的原因及防治的知识，其中也会对蒸汽锅炉除垢方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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锅炉结垢的原因具体有哪些,以及有哪些危害?
危害：浪费燃料：结垢1毫米，就会浪费6%的燃料。受热面损坏：传热性能差；受热面壁温高；超过材料的允许温度；金属材料过热。锅炉出力降低，破坏锅炉的正常水循环。增加锅炉检修量，降低锅炉使用寿命。
锅炉结垢现象的产生主要有以下几个原因：给水中的硬度成分，如钙镁离子和铁离子，以及硅含量过高，是结垢的基础。在高温高压的锅炉运行环境中，这些成分会通过受热分解、溶解度降低、蒸发浓缩和化学反应形成沉淀物。水中的水渣，如果未能及时排污，部分会转化为二次水垢，尤其是在受热面或水流滞缓的区域。
锅炉结垢会产生以下几种危害浪费燃料锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
水垢：水垢的导热性能很差，它的存在使受热面的传热情况恶化，以致锅炉出力降低、排烟温度升高，从而降低了锅炉热效率，与此同时受热面壁温升高，金属材料因过热而使机械强度降低，导致受热面鼓泡或出现裂缝，造成爆管事故。
受热分解 在高温高压下，原来溶于水的某些钙、镁盐类(如碳酸氢盐)受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。2溶解度降低 在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。
锅炉结垢的原因有哪些以及对设备的危害?
锅炉结垢现象的产生主要有以下几个原因：给水中的硬度成分，如钙镁离子和铁离子，以及硅含量过高，是结垢的基础。在高温高压的锅炉运行环境中，这些成分会通过受热分解、溶解度降低、蒸发浓缩和化学反应形成沉淀物。水中的水渣，如果未能及时排污，部分会转化为二次水垢，尤其是在受热面或水流滞缓的区域。
危害：浪费燃料：结垢1毫米，就会浪费6%的燃料。受热面损坏：传热性能差；受热面壁温高；超过材料的允许温度；金属材料过热。锅炉出力降低，破坏锅炉的正常水循环。增加锅炉检修量，降低锅炉使用寿命。
（1）锅炉结垢的主要原因是水质太硬，长时间的使用使大量的钙、钠、镁等离子形成沉积，在锅炉金属表面凝结。驱除的方法首先要从水质处理，再而就是洗炉了。具体工作最好请专业人员进行。
溶解度降低 在高温高压下，有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低，达到一定程度后，便会析出沉淀。3锅水蒸发、浓缩 在高温高压下，锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大，当达到过饱和时，就会在受热面上析出沉淀。
锅炉结垢的原因首先是给水中含有钙镁硬度或铁离子，硅含量过高；同时又由于锅炉的高温高压特殊条件。含有硬度的水若不经过处理就进入锅炉，运行一段时间后，锅炉水侧受热面上就会牢固地附着一些固体沉积物，这种现象称为结垢。受热面上黏附着的固体沉积物就称为水垢。
水垢对锅炉的危害 (1)锅炉结垢后锅炉钢板、管路因过热而被烧损 钢材的力学强度随着温度的升高而降低。结有水垢的锅炉，因水垢的传热性能差，热量不能迅速传递到锅炉水中，而锅炉又保持着一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。
锅炉受热面内侧水垢是怎样形成的?它有那些危害?
在锅炉的长期运行过程中，一些不可避免的问题开始显现，其中最为关键的是水垢和锈蚀问题。这些现象的产生主要是由于给水中的硬度成分在高温高压环境下蒸发浓缩，经过一系列物理和化学反应，在受热面上形成了坚硬且致密的水垢。水垢，被形象地称为锅炉的大敌，是引发锅炉事故的主要因素。
锅炉受热面的传热特性对锅炉的运行有非常密切的关系，主变是水垢的导热性很低，结垢后的锅炉，火侧的热量不能很快地传递给水侧，锅炉的出力就会降低。若锅炉结垢后没及时清除，锅炉蒸发能力降到三分之二。因此为了保证锅炉的安全运行，就必须彻底消除受热面的水垢。
(1)水垢为不良导体，它的导热系数是钢材的1/5，水垢会影响受热面导热能力。因受热而热阻增大而造成燃料浪费，热效率降低。
发电厂锅炉水冷壁结垢的主要原因
1、蒸汽锅炉（发电厂锅炉）水冷壁结垢，而其他蒸发受热面结垢要少。这里的主要原因就是水质不合格，水冷壁垢多是因为水冷壁管属于辐射受热面，比对流受热面的蒸发强度高出4一5倍，所以，这部分受热结垢较多。
2、氧化铁垢。锅炉水含铁量大和水冷壁管上的热负荷太高会导致壁管内壁形成黑色氧化铁垢。氧化铁垢的危害不仅妨碍传热，更为严重的危害是产生垢下腐蚀，受热面金属变薄，穿孔。
3、会影响锅炉换热，使汽包产汽量不足，锅炉达不到额定蒸发量。使水冷壁吸热量降低，造成炉膛出口烟温升高，致使末过或末再超温，汽温控制不好，会造成爆管。锅炉也会因为结垢而降低效率。结垢还可能引发腐蚀，危害很大。每次A修做好监视管段的取样工作，垢量超标，立即酸洗。
4、锅炉给水水质硬度不合格，这就是结垢的根源，包括水冷壁管的结垢问题，所以锅炉水质指标控制好了，是保证锅炉安全经济运行重要标志...。
5、硅是造成锅炉及整个系统结垢的主要原因给水中铁、铝、硅的化合物含量高，形成硅酸铁等垢， 硅酸盐容易结垢的地方主要为：锅炉水冷壁、蒸发器等热负荷较高的部位。
6、在锅炉水的治理过程中，对硅的参数要求主要是针对锅炉本身及节能方面的吧，对水质本身的影响倒不多见。 硅是造成锅炉及整个系统结垢的主要原因给水中铁、铝、硅的化合物含量高，形成硅酸铁等垢， 硅酸盐容易结垢的地方主要为：锅炉水冷壁、蒸发器等热负荷较高的部位。
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